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시작하며: 밀봉 시스템의 중요성산업용 가스 시스템에서 밀봉 기술은 안전과 효율성의 핵심입니다. 적절한 밀봉이 없다면 가스 누설로 인한 안전사고, 화재, 폭발 위험은 물론 경제적 손실과 환경 오염까지 초래할 수 있습니다. 특히 수소나 산소와 같은 위험 가스를 다루는 시스템에서는 미세한 누설도 치명적 결과로 이어질 수 있으므로, 적합한 밀봉 시스템 선택과 올바른 설치가 필수적입니다.밀봉 시스템은 단순히 가스 흐름을 차단하는 역할을 넘어 전체 배관 시스템의 수명과 신뢰성을 결정하는 중요한 요소입니다. 산업 현장에서는 밀봉 실패로 인한 작업 중단, 제품 품질 저하, 유지보수 비용 증가 등 다양한 문제가 발생할 수 있으므로, 처음부터 적절한 밀봉 시스템을 선택하는 것이 중요합니다.1. 밀봉 시스템의 기본 원리와 ..

시작하며:압축 피팅과 플레어 피팅에 대한 심층 탐구의 필요성이번 특별편에서는 가스 배관 시스템의 핵심 요소인 압축 피팅과 플레어 피팅에 대해 더 깊이 살펴볼 필요가 있어 추가로 작성하게 되었습니다. 이 연결 시스템들은 산업용 가스 배관에서 안전과 성능을 결정짓는 중요한 구성 요소로, 실무자들이 정확히 이해하고 적용해야 하는 전문 지식입니다.특히 압축 피팅과 플레어 피팅은 다양한 브랜드와 유형, 규격이 존재하며 설치 방법이 정밀해야 하기 때문에, 실무 현장에서 많은 질문과 오해가 발생하는 영역입니다. 산소, 수소, 아세틸렌과 같은 위험 가스를 다루는 배관 시스템에서는 올바른 피팅 선택과 설치가 안전의 기본이 됩니다.이번 특별편에서는 다양한 압축 피팅 브랜드의 특성과 차이점, 플레어 피팅의 종류와 적용 방법..

연결 시스템 및 피팅 완전정복1. 파이프 연결 방식: 나사식(Threaded), 플랜지(Flange), 용접(Welded)산업용 가스 시스템에서 파이프 연결 방식은 안전성과 직결되는 중요한 요소입니다. 각 연결 방식은 고유한 장단점을 가지고 있어 적용 환경에 따라 신중하게 선택해야 합니다. 나사식 연결(Threaded Connection):표준 규격:NPT(National Pipe Thread): 미국식 테이퍼 나사BSPT(British Standard Pipe Taper): 영국식 테이퍼 나사BSPP(British Standard Pipe Parallel): 영국식 평행 나사특징:분해/재조립 용이특수 공구 없이 현장 설치 가능밀봉을 위해 PTFE 테이프나 실런트 필요압력 한계: 일반적으로 50 bar ..

산업용 가스 시스템을 위한 배관 선택 가이드1. 압력 등급(Pressure Rating)에 따른 배관 선택산업용 가스 시스템에서 압력은 배관 선택의 가장 중요한 요소입니다. 압력 등급은 특정 온도에서 배관이 안전하게 견딜 수 있는 최대 압력을 의미합니다. 파이프 압력 등급:Class 150: 최대 20 bar (290 psi)Class 300: 최대 50 bar (725 psi)Class 600: 최대 100 bar (1,450 psi)Class 900: 최대 150 bar (2,175 psi)Class 1500: 최대 250 bar (3,625 psi)Class 2500: 최대 420 bar (6,090 psi)압력에 따른 파이프 스케줄 선택 가이드:압력 범위권장 스케줄용도 예시저압 (Sch 10, S..

파이프와 튜브의 기본 개념 및 규격 체계1. 파이프(Pipe)와 튜브(Tube)의 정의 및 근본적 차이점산업용 가스 시스템에서 파이프와 튜브는 모두 유체를 이송하는 데 사용되지만, 설계 목적과 규격 체계에서 명확한 차이가 있습니다. 파이프(Pipe)의 특징:압력 용기로 설계되어 주로 유체 이송이 주 목적외경(OD)보다 공칭 크기(Nominal Size)로 규격화벽 두께는 스케줄(Schedule) 번호로 표현구조적 강도와 압력 저항성에 중점주로 용접, 나사산, 플랜지로 연결튜브(Tube)의 특징:정밀 유체 제어나 특수 용도로 설계정확한 외경(OD)이나 내경(ID)으로 규격화벽 두께(Wall Thickness)를 직접 표기정밀도와 표면 품질에 중점주로 압축 피팅, 플레어 피팅으로 연결산업 현장에서는 종종 "..

가스 관련 장비를 선택할 때 혼란을 겪는 실무자들이 많습니다. 특히 가스분석기와 가스검지기는 이름은 비슷하지만 용도와 기능에 중요한 차이가 있어 정확한 이해가 필요합니다. 본 글에서는 두 장비의 차이점과 선택 시 반드시 확인해야 할 체크포인트 5가지를 실무 관점에서 알아보겠습니다.1. 가스분석기와 가스검지기의 기본 정의 및 차이점가스분석기와 가스검지기는 모두 가스를 감지하는 장비이지만 주요 목적과 기능에서 확연한 차이가 있습니다. **가스분석기(Gas Analyzer)**는 가스의 성분과 농도를 정밀하게 측정하는 장비입니다. 주로 공정 제어, 품질 관리, 연구 개발 등에서 정확한 가스 조성 분석이 필요할 때 사용합니다. 대표적인 분석 방식으로는 적외선 분석법(NDIR), 전기화학적 분석법, 질량 분석법(..

본 문서는 "특수고압가스 설비(KGS FU212 2017).pdf"에서 발췌한 내용을 바탕으로 특수고압가스 사용 시설, 기술, 검사 기준에 대한 주요 내용과 중요한 사항들을 요약하여 제공합니다. 본 기준은 「고압가스 안전관리법」, 「액화석유가스의 안전관리 및 사업법」, 「도시가스사업법」에 따라 가스기술기준위원회에서 정한 상세기준이며, 이 기준에 적합하면 관련 법령의 해당 기준에 적합한 것으로 간주되므로 반드시 준수해야 합니다. 1. 적용 범위 및 효력적용 대상: 「고압가스안전관리법」 제20조 제1항에 따른 특수고압가스(압축모노실란, 압축보레인, 액화알진, 포스핀, 아르신, 게르만, 실란, 불소, 불화인, 삼불화인, 삼불화질소, 삼불화붕소, 사불화황, 사불화규소) 사용 시설에 대한 시설, 기술, 검사 기준..

안전한 산업 환경 구축을 위해 특수고압가스 취급 시설에 대한 엄격한 안전 기준 준수는 필수적입니다. 본 포스팅에서는 한국가스안전공사(KGS)의 특수고압가스 사용의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준(KGS FU212)에 명시된 실린더캐비넷(가스캐비넷) 관련 규정을 상세히 알아보고, 실무적 해설과 함께 안전한 설치 방법을 안내해 드리겠습니다.1. KGS FU212 기준의 개요법적 근거 및 적용 범위「고압가스 안전관리법」 제20조 제1항에 따른 특수고압가스 사용 시설에 대한 시설, 기술, 검사 기준인 KGS FU212는 가스기술기준위원회의 심의·의결(2017년 7월 14일)을 거쳐 산업통상자원부장관의 승인(2017년 8월 7일)을 받은 공식 기준입니다. 이 기준은 압축모노실란, 압축보레인, 액화알진, 포스핀, 아르신, 게..

산소센서는 산업 자동화, 환경 모니터링, 의료기기, 자동차 등 다양한 분야에서 중요한 역할을 수행하는 핵심 부품입니다. 정확한 산소 농도 측정은 공정 효율성, 제품 품질, 안전성 확보에 필수적인 요소입니다. 본 글에서는 현장 실무자와 구매담당자들이 쉽게 이해할 수 있도록 다양한 산소센서의 종류, 작동원리, 특징 및 장단점을 상세히 분석하고, 실제 산업 현장에서의 활용 사례를 함께 소개합니다.1. 산소센서의 기본 원리와 중요성산소센서는 환경 내 산소 농도를 감지하고 측정하는 장치입니다. 이러한 센서는 화학적, 전기화학적, 광학적 원리 등을 기반으로 작동하며, 다양한 산업 및 응용 분야에서 필수적인 요소로 활용되고 있습니다. 정확한 산소 농도 측정은 다음과 같은 이유로 중요합니다:공정 안전성 확보: 많은 산..

방폭인증은 폭발 위험이 있는 환경에서 사용되는 전기·전자 장비의 안전성을 보장하기 위한 필수적인 인증 제도입니다. 이 글에서는 한국, 유럽, 미국의 방폭인증 규정과 체계를 비교 분석하여 글로벌 비즈니스를 위한 필수 정보를 제공합니다.1. 방폭인증의 기본 개념방폭인증(Explosion-Proof Certification)은 폭발성 가스, 가연성 분진, 인화성 물질 등이 존재하는 위험지역에서 사용되는 장비가 폭발을 일으키지 않도록 하는 안전 인증입니다. 폭발 위험이 있는 산업 현장에서는 장비가 점화원이 되어 폭발 사고로 이어질 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위한 설계와 인증이 법적으로 요구됩니다.핵심 요약방폭인증은 폭발 위험이 있는 환경에서 사용되는 장비의 안전성을 보장합니다.전 세계적으로 인정되는 주요 ..